自动抛光机能够实现接连自动上料添加工作功率，是传统抛光机的10倍，处理了管坯外细裂纹修磨工作量大的标题标题，节省了很多人工自动抛光机能够接连自动上料，大的提高了劳动生产率。自动抛光机还有很重要的一点，为提高整套系统的可靠性，研讨人员还在研磨抛光机器人系统中采用多CPU的处理器结构；系统同时具备示教盒示教和离线编程两种编程方式，以及点到点或接连轨道两种控制方式；能够实时显示各坐标值、关节值、测量值；核算显示姿态值、误差值。该系统可广泛用于座舱通明件、模具和叶片等多种零部件的加工修正工作，具有宽广的使用远景。

　　自动抛光机高精度抛光罩及盖可防止灰尘等杂物在机器不使用时落在抛光织物上，影响使用效果，也等闲使机械损坏；这样便能够大大提高平面度的精度和功率，并且大大改进了大平面、弧面抛光效果，为正确和安全使用机器提供了有力保障，自动抛光机抛盘自在摇摆装置，归于机械加工技术领域。同时也要使抛光损害层不会影响终观察到的安排，即不会造成假安排。自动抛光机研讨人员成功研制出研磨抛光机器人系统，在技术上获得多项重要打破。自动抛光机在抛光过程中加入的抛光液，能够通过固定在底座上的排水管流入旁边的方盘内。

　　自动抛光机另外一点，操作的关键是要主见得到大的抛光速率，以便赶快除掉磨光时产生的损害层。主要包括倒三角形抛盘和前后摇摆底座，倒三角形抛盘的下端与前后摇摆底座活动衔接；抛盘的上部设有电机及抛光砂轮，抛盘的一侧衔接有气动增压系统。为了处理这些困难，近些年自动抛光机来，国内外在自动抛光机的性能上对此作了很多的研讨工作，开端有了一定的打破，研讨人员研讨出了不少新机型、新一代的抛光设备，正由本来的手动操作发展成为各式各样的半自动及全自动抛光机。

　　因为采用了提高长辈视觉测量与定位技术、高精度腕力传感技术，因而该系统能够依据不同的制件外形完结曲面通明壳体的3D数模重建，并确保了曲面重建精度与运动机构的重复性一致。从这儿能够看到，自动抛光机的抛光质量已逐步引起有关厂商的重视。自动抛光机抛光质量的好坏，会严重影响试样的安排结构。