对物体的表面抛光，能够增强物体的外观，能够帮助物体不被腐蚀，不给细菌和霉菌留方位，在现代化的出产车间中，能够看到自动抛光机械设备。

　　影响圆管抛光机对工件抛光质量的要素

　　圆管抛光机首要用于铝管、铁管、铜管、钢管等管材的表面抛光处理。今日，小编和大家说说影响圆管抛光机对工件的抛光质量的要素有哪些。

　　首先，因为机械抛光首要仍是靠人工完成，所以抛光技能现在仍是影响抛光质量的首要原因。除此之外，还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。

　　优质的钢材是取得良好抛光质量的前提条件，假设钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会发生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于圆管抛光机抛光。

　　不同硬度对抛光工艺的影响。硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。因为硬度的增高，要到达较低的粗糙度所需的抛光时刻相应增加。一起硬度增高，抛光过度的可能性相应削减。

　　工件表面状况对抛光工艺的影。钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他要素而损坏，切削参数不妥会影响抛光效果。

　　电火花加工后的表面比一般机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工完毕前应选用精规准电火花修整，不然表面会构成硬化薄层。

　　假设电火花精修规准挑选不妥，热影响层的深度大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，有必要去除。

　　因此增加一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成一片均匀粗糙的金属面，为圆管抛光机抛光加工供给一个良好基础。